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经营模式: | 生产加工 |
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公司地址: | 云南自由贸易试验区昆明片区经开区洛羊街道办事处拓翔路206号钢工市场C3-C5号 |
发布时间:2022-09-07 23:02:49
激光切割碳钢在工业上的应用一般为20mm以下。切割能力一般40mm以下。不锈钢工业应用一般在16mm以下,切割能力一般在25mm以下。而且随着工件厚度的增加,切割速度明显下降。
突破30mm的光纤激光切割板料
水切割的厚度可以很厚,0.8-100mm,甚至更厚的材料。
等离子切割厚度0-120mm,佳切割质量范围厚度在20mm左右的等离子系统。
线切割厚度一般为40~60mm,厚可达600mm。
切割不同材料时,要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此,就需要调整焦点的位置(调焦)。早期的激光切割机,一般采用手动调焦方式;当下,许多厂商的机器都实现了自动调焦。
可能有人会说,改变切的高度就好了,切升高,焦点位置就高,切降低,焦点位置就低。没有这么简单。
实际上,在切割过程中,喷嘴与工件之间的距离(喷嘴高度)约0.5~1.5mm,不妨看作是一个固定值,即喷嘴高度不变,所以不能通过升降切来调焦(否则无法完成切割加工)。
焦点位置决定了工件表面上的光束直径和功率密度以及切口的形状。
激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强大压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
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